High Tech Solutions

per costruttori di sistemi trattamento fumi

Infragas, con un’esperienza di oltre 45 anni nel settore del trattamento catalitico, ha sviluppato e realizzato soluzioni innovative in svariati settori ed in particolare si è specializzata nell’abbattimento industriale di VOC e nella deposizione di catalizzatori su diverse tipologie di substrato.

Convertitori Catalitici
Ceramici

Per la produzione di filtri catalitici a base di metalli preziosi vengono utilizzati supporti monolitici ceramici rivestiti di allumine stabilizzate abbinate a promotori ad alta area superficiale.

La tecnologia Infragas, con l’impiego di soluzioni innovative, permette un’elevata dispersione dei catalizzatori, tale da consentire una lunga durata ed efficacia dell’azione catalitica.

I monoliti in ceramica hanno un bassissimo coefficiente di dilatazione termica, prossimo allo zero, ed un’elevata resistenza alle alte temperature ed agli shock termici. A queste caratteristiche si deve aggiungere l’eccezionale robustezza meccanica e l’elevata resistenza alla compressione che si accompagna ad un carico di snervamento che migliora con l’aumentare della temperatura.

Tali monoliti mantengono la loro forma strutturale iniziale anche quando sono sottoposti a forti sollecitazioni e ad alte temperature. Funzionano egregiamente sia nella posizione orizzontale sia in quella verticale con flusso diretto verso l’alto o verso il basso, sia come materiale di ritenzione del calore sia come supporto per catalizzatori.

Sulla base delle specifiche tecniche del cliente, Infragas è in grado di realizzare supporti ceramici di diverse misure con differenti densità cellulari (cpsi, channels per square inch), trattati con percentuali variabili di catalizzatore e relativi promotori, al fine di ottenere il trattamento pirolitico dei VOC abbinato all’abbattimento degli odori sgradevoli.

Ciascun problema di emissione richiede uno studio accurato delle condizioni operative e lo sviluppo di una soluzione “custom”.

ELENCHIAMO ALCUNE DIMENSIONI DISPONIBILI DEI CONVERTITORI CATALITICI INFRAGAS:

DIMENSIONI (mm) CPSI
Ø 32 h.12,7 64
Ø 35 h.25 196
Ø 76,4 h.23 200
Ø 34 h.12,5 200
150X150X50 300
150X150X50 200
Ø 77,16 h.12,5 200
Ø 77,16 h.23 200
Ø 32,13 h.29,7 64
150X150X25 200
Ø 59 h.15 196
Ø 32 h.12,7 64
Ø 32 h.29 64
Ø 33 h.12,5 200
Ø 34 h.12,5 200
316,5X316,5X94 400
Ø 76,4 h.23 200
Ø 31,2 h.12,7 64
Ø 60 h.16 FORO CENTR
Ø 34 h.12,5 200
Ø 32 h.12,7 64
Ø 32,13 h.29,7 64

Caratteristiche dei supporti catalitici

Elevata efficienza di ossidazione dei VOC

Soluzioni innovative della divisione R&D di Infragas per l’abbattimento industriale di Voc e la deposizione di catalizzatori su diversi substrati

Soluzioni su misura

Gamma completa di cellule ceramiche e supporti metallici con possibilità di sviluppare dimensioni adatte alla specifica del cliente

Assistenza al cliente

Assistenza sulla definizione e sviluppo di soluzioni basate su filtri metallici e ceramici

Supporto ingegneristico

Supporto ingegneristico per l’identificazione della migliore soluzione tecnica; laboratorio interno di test e prove

Convertitori catalitici
metallici e a struttura cellulare

Nel settore del trattamento fumi derivanti da processi industriali è fondamentale uno studio approfondito della tipologia di inquinante da catalizzare e della fluidodinamica del sistema. I monoliti metallici, grazie alla loro bassa perdita di carico, alla loro robustezza e bassa inerzia sono ideali per queste applicazioni.

In base alle esigenze specifiche, Infragas definisce con il cliente la tipologia dimensionale del monolita, il carico di catalizzatore e la natura dello stesso. Esempi comuni vedono la deposizione di Pt o cluster metallici Pt-Pd su allumine stabilizzate e promotori di catalisi sui monoliti metallici, preventivamente trattati per ottimizzare il processo.

Studio di catalizzatori per soluzioni custom

Al fine di soddisfare le esigenze del cliente la divisione R&D di Infragas collabora con le Università e con i laboratori di ricerca specializzati.

Grazie ad oltre 45 anni di esperienza Infragas ha messo a punto diverse soluzioni rispondenti alle esigenze del cliente ed in particolar modo:

  • Deposizione di metalli preziosi su substrati a base di zeolite,
    mullite, carburo di silicio o similari
  • Catalizzatori per la combustione catalitica dell’idrogeno
    depositati su strutture cellulari a base di Carburo di Silicio per il
    settore cooking
  • Deposizione di catalizzatori nanostrutturati come perovskiti e
    cluster metallici su diverse tipologie di substrato
  • Catalizzatori per la produzione di Idrogeno da soluzioni acquose
    di idruri metallici per il settore delle celle a combustibile
  • Catalizzatori per la combustione catalitica dell’Idrogeno (Patent
    WO2009105907 A1), ad alta efficienza ossidativa ed
    intrinsecamente sicuri
  • Deposizioni di metalli preziosi su substrati ceramici,
    policristallini e metallici

Infragas dispone inoltre nel suo laboratorio o tramite accordi con Università specialistiche di numerose strumentazioni per la ricerca e lo sviluppo dei prodotti, il controllo degli standard qualitativi e l’analisi approfondita dei catalizzatori e relativi substrati tra i quali:

  • Analisi B.E.T.
  • Porosimetro
  • Analisi granulometriche
  • Analisi vibrazionali
  • Spettroscopia I.R. e GC/Massa
  • Microscopia Elettronica SEM/TEM
  • Analisi chimiche qualitative e quantitative
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